在大批量生產(chǎn)中，工作服廠家制作工作服時(shí)一般都采用流水線制作。針對各種類型的服裝都有專門的加工設(shè)備和工序配置。如襯衣流水線、褲子流水線、西服流水線和工作服流水線等等。一件工作服會(huì)根據(jù)要求分成各種不同的工序來制作。如一件西裝，就會(huì)根據(jù)檔次被分為簡做的幾十個(gè)工序到精做的數(shù)百道工序不等。如一只袖子就可以分為：合面袖縫、合里袖縫、做袖衩、合面里、上牽條和裝袖等若干個(gè)不同工序。工序分得越細(xì)，操作工人的手勢越專業(yè)熟練，效率也越高。

縫制設(shè)備
     一般工廠的普通車縫設(shè)備都是電動(dòng)平縫機(jī)，一些特殊的工序都會(huì)有特種設(shè)備來制作。如電腦上袖機(jī)、開袋機(jī)、合縫機(jī)、包邊機(jī)和鎖眼機(jī)等。在設(shè)備較先進(jìn)的工廠還有整套的吊掛式傳送設(shè)備，自動(dòng)將衣片輸送到每個(gè)車位。
 
整燙
    整燙是制作中較為講究的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是在制作高檔服裝時(shí)顯得尤為重要。有句俗話說“三分做七分燙”，這就從側(cè)面反映了它的重要性。
 
整燙的階段
基本分為中間燙和后整燙兩個(gè)階段。
 中間燙是指在縫制過程中，邊做邊燙的操作。一般在一條流水線上，一個(gè)或幾個(gè)機(jī)位就會(huì)配一個(gè)燙工。
   后整燙是在服裝的縫制全部完成后進(jìn)行的后定型整理。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，服裝的每個(gè)重要部位都有專門定型的設(shè)備，如褲片定型機(jī)、衣服的大身定型機(jī)、后片定型機(jī)、袖子定型機(jī)和駁頭定型機(jī)等等。
 
整燙的特殊工藝
 歸：是將織物燙攏（即縮短之意）。
 拔：是將織物拔開（即伸長之意）。
 推：是歸的繼續(xù)，即將歸攏的部位推向一定的位置，給予定位。
    這幾種是服裝熨燙的重要工藝，通過歸、撥、推燙的方法，可以解決平面織物與人體凹凸起伏形狀的矛盾。這三種工藝的技術(shù)性非常強(qiáng)，幾乎貫穿上衣、褲子的整個(gè)制作過程。
 
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是成品出廠前的最后一道工序。經(jīng)過后整燙的衣服要送到檢驗(yàn)車間進(jìn)行一系列的檢測。首先是尺碼核對，用皮尺分別測量衣服的胸圍、衣長、袖長和腰圍等；再進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，將服裝穿在人臺上，看是否平服，有無吃勢不勻，繃皺，豁開等問題。必要時(shí)經(jīng)過檢針工序，察看是否有對人體構(gòu)成危害的斷針等有害物品滯留在成品內(nèi)。經(jīng)過這道關(guān)以后，這件服裝就正式成為合格的成品了。